如何提高热升华转印的质量？
影响热升华转印的因素可分为下述四类，通过对下述方面的优化，有利于我们获得更高质量的热升华转印成品。
1. 墨水
热升华转印墨水是升华转印技术的关键材料主要由分散染料、连接料、溶剂和少量添加剂组成。染料要具有良好的升华转移性和渗透性，并达到一定的牢度指标，分子量为230～380升华温度为180℃～240℃。常用的转移印花染料有蒽醌染料、偶氮染料和阳离子染料等。连接料要与染料的亲和力小，易释放染料气体并有适宜的印刷适性、保存性及热转移适应性等。
2. 温度与时间
热升华转移工艺要求将温度控制在180℃～230℃范围内。转印的时间约为10～30S。转印温度太低，时间太短，墨水就不能完全升华，影响产品的质量。若温度太高，时间太长，承印物就会被过度烫化，温度降低后，成品柔软度下降影响质量。在热升华转印过程中，要注意温度与时间之间的合理调配。
3. 压力
压力也是热升华转印工艺的重要参数之一。以织物热升华转移印花为例，如果压力过小织物与转印纸之间空隙大，纱线呈圆形，墨水气体分子与空气大量碰撞而逸散导致印刷效果差，同时油墨也容易渗开线条变粗，而使图案、花纹模糊,视觉效果变差。如果压力适当，纱线呈扁平状，织物与转印纸之间空隙适宜则转印着色效果好。花纹清晰，线条流畅精细。如果压力过大，则容易产生变形，起毛和厚重织物发生形态变化等问题，造成手感粗硬和着色表面化等缺点。因此，控制好转印压力对印制图案、花纹清晰、视觉效果等十分关键。
4. 其它
除了温度、时间和压力会影响热升华转印的质量外，实际生产制作过程中，还有一些事项值得我们关注。首先是转印纸的选用，质量稳定、信誉度高的供应商是印制企业的首选。其次，要意识到染料油墨在转印前加热加压前转印纸上的图案和转印后的颜色差别很大。染料墨水一般转印前看上去较暗且无光泽，依靠200℃左右的高温还原色彩色。这样印制生产前进行打样十分必要。最后，热转印时要确保热压面、转印纸和承印物表面紧密相贴，没有空隙，否则可能出现转印图文模糊的现象。
